Mehr Stabilität und Kühlung für eine höhere Standzeit
UP-TRS Serie
Drehen und Fräsen mit Hochleistungsmaterialien
Produktbereich Zerspanen
Phänomenale Oberflächen bis zu 65 HRC
Diamantdrücksystem
55 Jahre Erfahrung
14 Mitarbeiter
24000+ Werkzeuge
18 Forschungs-projekte
Über Mössner
Fertigung
NACH KUNDENZEICHNUNG
Wir fertigen schon ab einem Stück nach Ihren Vorgaben auch Prototypen an.
STANDORT
Unsere Produktion ist traditionell seit über 55 Jahren ausschließlich in Pforzheim.
MANUFAKTUR
Manuelle Fertigung in Kombination mit höchstmodernen Maschinen garantiert eine gleichbleibende Qualität.
Leistung
SCHNELLE LIEFERZEITEN
Wir fertigen und liefern je nach Komplexität innerhalb 1-4 Wochen.
REPARATUREN
Für einfache Reparaturen bieten wir einen 24h Reparaturservice an.
SERVICE
Sollten Ihre Anforderungen über unser Standard-Programm hinausgehen, findet unser Consulting eine Lösung.
Rohmaterial
Mössner ist Pionier der ersten Stunde im Einsatz neuer und innovativer Materialien. Unsere Kunden profitieren von sorgfältig ausgewählten Rohstoffen und kontinuierlicher Qualität.
MONO-DIAMANT
Das Material für hochglänzende Oberflächen und extrem lange Standzeiten. Hierzu werden je nach Einsatzbereich Hochdrucksynthese- oder Mono-CVC-Diamanten verwendet.
CVD
Reiner polykristalliner Diamant mit sehr hohen Standzeiten. Die Bestückung von verschiedenen kundenspezifischen Grundträgern ist möglich.
PKD
Bewährtes polykristallines Diamantmaterial mit metallischer Bindematrix. Gute Standzeiten im Vergleich zu Hartmetall.
CBN
Ermöglicht die Trockenbearbeitung von harten Eisenstoffen von 45 – 65 HRC. Des Weiteren eignet es sich zum Zerspanen von weichen Gusseisen und Graugusssorten.
Forschungsprojekte
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BRITE-EURAM_PROJEKT
„REMAST“ 1998-2001
EU-Klassifizierung von Scratch-Diamanten
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BRITE-EURAM_PROJEKT
„ELIM“ 1998-2000
Elektrisch leitende Diamanten zur Härteprüfung
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CRAFT-PROJEKT
„CARBI-TURN“ 2001-2003
Hartmetall Drehen mit CVD-Diamant
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CRAFT-PROJEKT
„TURN HONE“ 2002-2004
Innenbearbeitung von kleinen Bohrungen mit CBN-Werkzeugen
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BMBF-PROJEKT
„sonic -precision “ 2004-2007
Ultraschallunterstütztes Drehen von Stahl mit Diamantwerkzeugen
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INNO-NET-PROJEKT
„Hard Polish“ 2007-2010
Drehen von hochlegierten Stählen und deren Politurmöglichkeiten - klassisch
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SEVENTH FRAMEWORK PROGRAMME
„easi TAB“ 2011-2013
Vollautomatische Komplettbearbeitung von polierten Werkstücken - inkl. Glätten mit Diamantdrücksystem
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ERANET-PROJEKT
Guide4Diffractive“ 2012-2015
Erstellung einer Richtlinie zur effizienten Produktion von diffraktiven Glasoptiken
Qualität
DIN EN ISO 9001: 2015 Reg.: 12233 QM
EINFACH MEHR QUALITÄT
Mit einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 Norm ermöglichen wir unseren Kunden und Partnern eine transparente und objektive Beurteilung unserer Leistungen.
Durchgängige und nachvollziehbare Prozesse, von der Auftragserfassung bis hin zur Produktdokumentation und Qualitätskontrolle, sorgen für eine strukturierte Organisation
und verbessern darüber hinaus nachweislich unseren Qualitätsstandard. Die Norm liefert Ihrem Unternehmen somit einen eindeutigen Mehrwert.